塑膠模具的退火處理主要是為了消除不同原因造成的內(nèi)應(yīng)力，使得制件質(zhì)量符合使用標(biāo)準(zhǔn)，外觀上不出現(xiàn)明顯的缺陷，將模具鋼的性能改善方便之后的加工工序。

       退火可以讓模具內(nèi)部的金屬組織變得更加的穩(wěn)定和平衡，保證后續(xù)加工和最后的熱處理質(zhì)量。退火是模具金屬中珠光體發(fā)生轉(zhuǎn)變的過(guò)程，由于模具在制造過(guò)程中需要鍛造、焊接、切削等工藝手段，對(duì)應(yīng)的會(huì)產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力。而退火處理可以將形變加工、焊接、工藝技術(shù)上和零件上存在的殘余應(yīng)力消除，避免了工件在加工時(shí)發(fā)生變形和精度不準(zhǔn)的情況。

       為了使工件中的殘余應(yīng)力完全消除，在加熱的時(shí)候要將溫度從低到高直到最合適的溫度為止，同時(shí)根據(jù)工件的實(shí)際情況確定保溫時(shí)間的長(zhǎng)短和冷卻速度的快慢。

       常用的退火的方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、擴(kuò)散退火和等溫退火等，每種方法對(duì)應(yīng)不同材質(zhì)特性的模具鋼和不同工藝造成的殘余應(yīng)力。